Paslanmaz Çelik Çekme Boru (Seamless) Mekanik ve Kimyasal Veriler
Paslanmaz çelik çekme borular, diğer adıyla seamless borular, herhangi bir kaynak dikişi olmadan, masif bir kütüğün delinip haddelenmesi yöntemiyle üretilir. Bu benzersiz üretim süreci, boruya yüksek basınç dayanımı, homojen bir yapı ve mükemmel korozyon direnci sağlar. Kimya, petrokimya, enerji santralleri ve yüksek hassasiyet gerektiren hidrolik sistemler gibi kritik uygulamalarda vazgeçilmez bir malzemedir.
Paslanmaz Çekme Boru Güncel Piyasa Bilgileri (USD/Kg)
Paslanmaz çelik piyasası, nikel ve krom gibi temel alaşım elementlerinin küresel borsa fiyatlarına, üretim teknolojisindeki enerji maliyetlerine ve lojistik giderlerine bağlı olarak dinamik bir yapıya sahiptir. Özellikle 304L ve 316L kaliteleri, düşük karbon içerikleri sayesinde kaynak sonrası korozyon riskini minimize ederek en çok talep gören ürünlerdir. Fiyatlar **kilogram başına** (Kg) veya büyük projeler için **ton başına** (Ton) ABD Doları (USD) bazında listelenmektedir. Tablodaki veriler ortalama piyasa değerlerini temsil etmektedir.
| Kalite (Standard) | Çap Aralığı (mm) | Ortalama Birim Fiyat (USD/Kg) | Öngörülen Ton Fiyatı (USD/Ton) |
|---|---|---|---|
| 304L (1.4307) | 6 – 114.3 mm | 4.80 $ | 4.800 $ |
| 316L (1.4404) | 6 – 114.3 mm | 6.50 $ | 6.500 $ |
| 321 (1.4541) | 10 – 50 mm | 7.20 $ | 7.200 $ |
| Duplex 2205 | 15 – 88.9 mm | 8.90 $ | 8.900 $ |
Hızlı Teklif Alın
Projenizin gereksinimlerine en uygun paslanmaz çelik çekme boru kalitesi, et kalınlığı ve çapları için saniyeler içinde teklif alabilirsiniz. Uzman ekibimizle anında iletişime geçin:
Çekme Boru Ebatları ve Standartları
Paslanmaz çekme borular, genellikle Avrupa Standardı **EN 10216-5** ve Amerikan Standardı **ASTM A312/ASME SA312**’ye uygun olarak üretilir. Bu standartlar, borunun kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini ve toleranslarını belirler. Boru ebatları, nominal boru ölçüsü (NPS) veya dış çap (OD) ve et kalınlığı (Schedule – Sch) cinsinden ifade edilir. En yaygın et kalınlığı standartları Schedule 10, 40 ve 80’dir. Yüksek basınçlı uygulamalar için SCH 160 gibi kalın borular tercih edilir.
Yaygın Paslanmaz Çekme Boru Ebatları (316L Kalite)
| Dış Çap (mm) | Et Kalınlığı (Sch) | Ağırlık (Kg/m) | Çalışma Basıncı (Max. psi) |
|---|---|---|---|
| 21.3 mm (1/2″ NPS) | SCH 40 | 1.27 Kg/m | 3400 psi |
| 60.3 mm (2″ NPS) | SCH 80 | 8.63 Kg/m | 2200 psi |
| 114.3 mm (4″ NPS) | SCH 40S | 16.88 Kg/m | 1250 psi |
Paslanmaz Çekme Boru Kullanım Alanları
Çekme boruların benzersiz basınç ve korozyon direnci, onları en zorlu endüstriyel koşullar için ideal kılar. Paslanmaz çelik kalitesine göre kullanım alanları da çeşitlenir. Örneğin, 304L kalitesi genel kimyasal işlemler ve gıda endüstrisinde yaygınken, deniz suyu, asitler ve klorür içeren ortamlar için molibden içeren 316L kalitesi tercih edilir. Bu borular, yapısal bütünlük ve sızdırmazlık hayati önem taşıyan her projede ana taşıyıcı rol üstlenir.
- Petrokimya Tesisleri: Yüksek sıcaklık ve basınç altında sıvı ve gaz transferi.
- Isı Eşanjörleri: Korozyon direnci sayesinde uzun ömürlü ve verimli ısı transferi.
- Gıda ve İlaç Sanayi: Hijyenik yüzey kalitesi ve korozyona dayanım (özellikle 304L).
- Hidrolik Sistemler: Yüksek işletme basıncına karşı kusursuz sızdırmazlık.
Mekanik Özellikler: 304L ve 316L Karşılaştırması
Aşağıdaki tablo, en popüler iki paslanmaz çelik kalitesinin temel mekanik özelliklerini karşılaştırmaktadır. Akma dayanımı ve çekme dayanımı değerleri, malzemenin yüke karşı ne kadar dirençli olduğunu gösterir. Çekme borunun uygulama basıncını belirleyen en kritik veriler bu tabloda yer almaktadır.
| Özellik | 304L Kalite (Min) | 316L Kalite (Min) | Birim |
|---|---|---|---|
| Çekme Dayanımı (Rm) | 485 | 485 | MPa |
| Akma Dayanımı (Rp0.2) | 170 | 170 | MPa |
| Uzama A5 | 40 | 40 | % |
| Yoğunluk | 8.00 | 8.00 | g/cm³ |
Kimyasal Bileşen Analizi (Maksimum Yüzde)
Paslanmaz çeliğin korozyon direncini ve mekanik gücünü belirleyen temel faktör, içerdiği alaşım elementlerinin oranıdır. Düşük karbon (L – Low Carbon) içeriği, borunun kaynaklanabilirliğini ve korozyon direncini artırırken, Molibden (Mo) varlığı (316L) onu klorür iyonlarına karşı çok daha dayanıklı hale getirir.
| Element | 304L (Max %) | 316L (Max %) | Fonsiyonu |
|---|---|---|---|
| Krom (Cr) | 18.0 – 20.0 | 16.0 – 18.0 | Korozyon direnci ve pasif tabaka oluşturma. |
| Nikel (Ni) | 8.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 | Sertlik ve östenitik yapıyı stabil tutma. |
| Karbon (C) | 0.035 | 0.035 | Kaynak sonrası korozyonu önler (L=Low). |
| Molibden (Mo) | – | 2.0 – 3.0 | Özellikle asit ve klorürlere karşı direnç sağlar. |
Borunun Metre Ağırlığı Hesaplama Aracı
Çekme borunun teorik ağırlığını hesaplamak, doğru maliyet ve lojistik planlaması için kritik öneme sahiptir. Kullanılan formül şöyledir:
$$ \text{Ağırlık} \ (\text{Kg/m}) = [ (\text{Dış Çap} – \text{Et Kalınlığı}) \times \text{Et Kalınlığı} \times 0.02491 ] $$Bu formülde 0.02491 sabiti, paslanmaz çelik yoğunluğu $\left(8.0 \ \text{g/cm}^3\right)$ ve birim dönüşümlerinden elde edilmiştir. Örneğin, 60.3 mm dış çap ve 5.54 mm et kalınlığına sahip bir borunun ağırlığı yaklaşık $\left[(60.3 – 5.54) \times 5.54 \times 0.02491\right] \approx 7.55 \ \text{Kg/m}$ olacaktır. Projeniz için bu hesabı kullanarak ihtiyacınız olan **paslanmaz çelik çekme boru** miktarını ve toplam ağırlığını kolayca belirleyebilirsiniz.